Мінімізація людської помилки на складі

На більшості складів значна частина операцій залежить від ручної праці. Навіть єдина людська помилка на складі може вплинути на прибутковість бізнесу і призвести до серйозних і навіть смертельним травм. У дослідженнях, проведених в Україні, транспорт і складування відносяться до п’ятірки приватних секторів з найвищим рівнем несмертельних професійних травм і захворювань.

Крім загрози безпеки робітників, людська помилка на складі може призвести до дорогого пошкодженню обладнання та продукції, а також до відмови або відкликання з боку продавця. В кінцевому підсумку це може призвести до загального збільшення загальних витрат компанії. Щоб скоротити операційні витрати в ланцюгу поставок при забезпеченні безпеки на робочому місці, підприємства все частіше звертають увагу на способи мінімізування участі людини на складах.

Як зменшити ймовірність людської помилки на складі

Використання автоматичних конвеєрів для переміщення товарів через склад.

Складські операції, пов’язані з харчовими продуктами, які швидко псуються і лікарськими препаратами, чутливими до температури, вимагають постійного контролю, щоб гарантувати, що продукти безпечні для споживання, коли вони досягають кінцевого споживача. Незважаючи на те, що співробітників навчають слідувати інструкціям з обслуговування складу та регулярно контролювати стан продуктів, одна помилка при дотриманні цих стандартних заходів може зіпсувати всю партію і привести до дорогого відкликання продукції. Ключ до запобігання цих проблем – автоматизація складських операцій, наприклад, за допомогою автоматизованої системи зберігання і пошуку (ASRS).

Автоматизація складів не тільки знижує вартість людської праці на складах, але також підвищує точність і ефективність складських операцій, скорочуючи кількість помилок.

Нижче наведені деякі переваги автоматизованих систем перед звичайними складами, які використовують ручну працю:

Підвищена точність: точність комплектування складських замовлень має вирішальне значення для підтримки правильних даних інвентаризації. На систематизацію цих даних йде багато часу, а помилка може викликати коливальний ефект в ланцюгу поставок. Правильно запрограмований ASRS може запобігти переплутуванню продуктів при зберіганні або транспортуванні.
Підвищення ефективності: час має вирішальне значення, особливо в логістиці холодового ланцюга. Співробітник, який пропустив строк придатності партії товару, може зіпсувати все завантаження, що призведе до значних втрат. Автоматизовані складські системи, які працюють разом з програмним забезпеченням для управління складом, можуть надавати оновлення в режимі реального часу по відвантаженню, що спрощує їх відвантаження за принципом «перший прийшов, перший пішов».
Більш висока продуктивність: на складі, обладнаному системою ASRS, процес зберігання і обробки товарів може бути завершено за більш короткий період часу. Крім того, система виконує запрограмовані завдання без уповільнення і перерв, підвищуючи загальну продуктивність складу.
Підвищена безпека: втомлені або абстрактні працівники схильні робити помилки. Коли ці помилки відбуваються при роботі з механізмами, такими як навантажувач, ризик нещасного випадку на складі, а також пошкодження продукції і обладнання стає значно вище. ASRS значно знижує ці ризики, забезпечуючи більшу безпеку на складі.
Оптимальне використання площі: співробітникам, які працюють з вилковими навантажувачами, потрібно багато місця для роботи з обладнанням. Використання автономних керованих транспортних засобів для переміщення піддонів разом зі стелажами для піддонів високої щільності за допомогою автоматичних кранів-штабелерів дозволяє краще використовувати як вертикальний простір, так і площа підлоги, збільшуючи ємність складу до максимуму.

Хоча ASRS може підвищити ефективність і зменшити кількість людських помилок на складі, компанії часто все ще не поспішають впроваджувати цю технологію на своїх об’єктах. Це небажання можна пояснити високою вартістю інвестицій в ASRS, а також необхідністю настройки програмування системи.

Мінімізація людської помилки на складі

Як зменшити ймовірність людської помилки на складі

Нижче наведені деякі переваги автоматизованих систем перед звичайними складами, які використовують ручну працю:

Недавні записи

Архіви