Минимизация человеческой ошибки на складе

На большинстве складов значительная часть операций зависит от ручного труда. Даже единственная человеческая ошибка на складе может повлиять на прибыльность бизнеса и привести к серьезным и даже смертельным травмам. В исследованиях, проведенных в Украине, транспорт и складирование относятся к пяти частным секторам с самым высоким уровнем не смертельных профессиональных травм и заболеваний.

Помимо угрозы безопасности рабочих, человеческая ошибка на складе может привести к дорогостоящему повреждению оборудования и продукции, а также к отказу или отзыву со стороны продавца. В конечном итоге это может привести к общему увеличению общих затрат компании. Чтобы сократить операционные расходы в цепочке поставок при обеспечении безопасности на рабочем месте, предприятия все чаще обращают внимание на способы минимизировать участие человека на складах.

Как уменьшить вероятность человеческой ошибки на складе

Использование автоматических конвейеров для перемещения продуктов через склад.

Складские операции, связанные со скоропортящимися пищевыми продуктами и фармацевтическими продуктами, чувствительными к температуре, требуют постоянного контроля, чтобы гарантировать, что продукты безопасны для потребления, когда они достигают конечного потребителя. Несмотря на то, что сотрудников обучают следовать инструкциям по обслуживанию склада и регулярно контролировать состояние продуктов, одна ошибка при соблюдении этих стандартных мер может испортить всю партию и привести к дорогостоящему отзыву продукции. Ключ к предотвращению этих проблем – автоматизация складских операций, например, с помощью автоматизированной системы хранения и поиска (ASRS).

Автоматизация складов не только снижает стоимость человеческого труда на складах, но также повышает точность и эффективность складских операций, сокращая количество ошибок.

Ниже приведены некоторые преимущества автоматизированных систем перед обычными складами, использующими ручной труд:

Повышенная точность: точность комплектования складских заказов имеет решающее значение для поддержания правильных данных инвентаризации. На систематизацию этих данных уходит много времени, а ошибка может вызвать колебательный эффект в цепочке поставок. Правильно запрограммированный ASRS может предотвратить перепутывание продуктов при хранении или транспортировке.
Повышение эффективности: время имеет решающее значение, особенно в логистике холодовой цепи. Сотрудник, пропустивший срок годности партии товара, может испортить всю загрузку, что приведет к значительным потерям. Автоматизированные складские системы, которые работают вместе с программным обеспечением для управления складом, могут предоставлять обновления в режиме реального времени по отгрузкам, что упрощает их отгрузку по принципу «первый пришёл, первый ушел».
Более высокая производительность: на складе, оборудованном системой ASRS, процесс хранения и обработки товаров может быть завершен за более короткий период времени. Кроме того, система выполняет запрограммированные задачи без замедления и перерывов, повышая общую производительность склада.
Повышенная безопасность: уставшие или отвлеченные работники склонны совершать ошибки. Когда эти ошибки происходят при работе с механизмами, такими как вилочный погрузчик, риск несчастного случая на складе, а также повреждения продукции и оборудования становится значительно выше. ASRS значительно снижает эти риски, обеспечивая большую безопасность на складе.
Оптимальное использование площади: сотрудникам, работающим с вилочными погрузчиками, требуется много места для работы с оборудованием. Использование автономных управляемых транспортных средств для перемещения поддонов вместе со стеллажами для поддонов высокой плотности с помощью автоматических кранов-штабелеров позволяет лучше использовать как вертикальное пространство, так и площадь пола, увеличивая емкость склада до максимума.

Хотя ASRS может повысить эффективность и уменьшить количество человеческих ошибок на складе, компании часто все еще не спешат внедрять эту технологию на своих объектах. Это нежелание можно объяснить высокой стоимостью инвестиций в ASRS, а также необходимостью настройки программирования системы.

Минимизация человеческой ошибки на складе

Как уменьшить вероятность человеческой ошибки на складе

Ниже приведены некоторые преимущества автоматизированных систем перед обычными складами, использующими ручной труд:

Свежие записи

Архивы