WMS система: что это и как работает?

В сегодняшних реалиях значение «склад» уже не просто «помещение», это понятие отражает целостный «складской процесс», позволяющий рационально управлять ресурсами. Однако принятие решений по размещению, отбору и отгрузке товаров обычно зависит от человеческого фактора , что может привести к ошибкам.

Украинская складская логистика конкурентна, поэтому компании стараются сделать минимальными риски и улучшить уровень услуги для привлечения клиентов. Специализированные издания отмечают необходимость автоматизации складского и логистического процесса в бизнесе. В Украине разрабатывается продукция, которая помогает сделать управление более простым, быстрым и функциональным . Одним из них есть и WMS.

Что это такое?

WMS – это система для управления складом. Ее внедрение способствует автоматизации всех процессов на складе. Простой язык – это программное обеспечение, ключевой задачей которого является контроль над операциями на складе. Он включает в себя весь логистический процесс от прибытия грузов на территорию склада до момента его перемещения в транспортное средство.
WMS – это аббревиатура по английскому языку – Warehouse Management System . На украинском это понятие трактуется как система управления складом.

Зачем она нужна?

Использование ВМС актуально для складских систем, ежедневно обрабатывающих и отгружающих более 100-200 грузовых единиц. Система учета WMS подходит как для крупных логистических компаний, так и для предприятий, только в начале роста в своей отрасли. Особенности разработки программы способны удовлетворить потребности любого бизнеса. Есть как готовые решения, включающие уже готовое решение и имеющий обычный функционал, так и специально разработанные системы для складской логистики отдельного компании.

WMS системы – это программное обеспечение для состава, помогающего логистикам:

Снижать человеческий фактор при складской логистике.
Отчитываться в каком состоянии находятся складские запасы.
Повысить темпы принятий решений.
Уменьшать вероятность возникновения производственных рисков.
Улучшить обслуживание в качественном эквиваленте.
WMS программа может анализироваться в режиме реального времени, что способствует контролю деятельности целого предприятия с минимальной вероятностью погрешности.

Классификация WMS

WMS условно разделяют и 4 типа:

Начальный уровень. Система, подходящая для предприятий с малым товарооборотом, может работать исключительно с ограниченным количеством товаров.
“In Box”. Она используется для организации складских процессов для предприятий с большим количеством номенклатур , однако, небольшим уровнем товарооборота. Среди недостатков такое решение невозможно подстроить под свои процессы. Даже наоборот все логистические процессы подстраиваются под саму систему.
Адаптивные системы. Согласно названию эти WMS адаптируют под процессы определенного бизнеса. Их уместно использовать в распределительных центрах.
Конфигуративные. Уместны для внедрения в складских помещениях, площадь которых составляет более 5000 м2, что предполагает большое количество номенклатуры и товарооборота. Их особенностью является возможность внесения изменений в любую для коррекции работы бизнеса.

Чтобы сделать выбор в пользу определенной программы, нужно пройти этап детальной подготовки и четко обозначить все требования в технической документации.

Логистические преимущества:

При правильном привлечении системы для автоматизации склада можно получить целый ряд преимуществ. Рассмотрим их поподробнее.

Минимизация вероятности ошибок при логистических и складских процессах. При попадании товара на склад происходит процесс присвоения для него уникального штрих-кода. Он вносится в систему учета для легкой и быстрой идентификации. Благодаря этому происходит постоянное информирование о перемещении груза в реальном времени. В этом случае система автоматизации сокращает и почти делает невозможным ошибку.
Рост качества обслуживания конечного потребителя. Независимо от типов операций WMS обязательно передает оператору четкую задачу. При этом, работник не может выполнять другую задачу, пока программа не предусматривает, что предыдущая задача была выполнена корректно . При этом повреждение или ложная комплектация грузов минимизируется.
Уменьшается время выполнения складских операций. Система автоматизации управления складом зафиксирует расположение всех грузов. Благодаря этому рабочие не тратят лишнего времени на поиск товаров.
Оптимизируется складское пространство. Программное обеспечение ищет оптимальное место для размещения товара, учитывая вес и габаритный размер.

Работа с системой WMS: как внедрить?

Для полного понимания как именно нужно работать с программным обеспечением, необходимо четко обозначить, в чем заключаются ее возможности.

Зонирование склада. В процессе внедрения автоматических систем управления, склад зонируют. Разделение включает точки для разгрузки, для перманентного удержания, для обработки и погрузки в транспорт.

К этому этапу следует добавить сбор технической информации. Она включает данные о габаритном разделе помещения и зонах, количестве работников и всей имеющейся технике.

Все приходящие на склад товары получают индивидуальные штрих-коды, имеющие подробные данные о характеристиках продуктов. Для удобства работы работников на складе, им предоставляют специальное сканерное оборудование, позволяющее передавать знания о товарах непосредственно в WMS-систему.

При перераспределении товаров между различными складами система способна анализировать разнообразную информацию, такую как оптимальную влажность и температурные режимы, поставщиков, ключевые особенности по товарному соседству, а также сроки.

Благодаря WMS можно создавать эффективные маршрутные схемы, ведь программа собирает и отображает все данные в реальном времени. Это делает невозможным нерациональное использование работниками погрузочно-разгрузочной техники.