5 порад щодо поліпшення процесу доставки продукції на склад

Маркування та відстеження для підвищення прозорості

Маркування та відстеження для підвищення прозорості. Найбільша проблема на складі – і в ланцюгу поставок в цілому – відстеження всіх продуктів, що проходять через нього. Правильне маркування продуктів, контейнерів та коробок дуже важливе. Це викликає значну затримку, якщо працівник складу повинен піти зі свого маршруту комплектування в середині замовлення. Необхідність відкривати ящики, щоб з’ясувати, що в них, ще більше знижує ефективність.
У той час як правильне базове маркування є одним із способів прискорити процес, в даний час доступна технологія, яка може зробити етикетки машинозчитувальними і записуваними. Ці ж штрих-коди дозволяють реєструвати рух продукту по ланцюгу поставок, а радіочастотна ідентифікація також може використовуватися для запису стандартних ідентифікаторів без клопіткого ручного сканування штрих-кодів. При впровадженні належного маркування та відстеження продукти можна легко знайти на складі, навіть якщо вони були переміщені зі своїх звичайних місць.

Зрозуміти загальну вартість бізнесу

Разом з системою програмного забезпечення для управління ланцюгами поставок машинозчитувальне відстеження спрощує збір і порівняння даних ланцюгів поставок. Це дозволяє вашому бізнесу визначити, чи є на складі ділянки, які працюють нижче очікуваних і створюють вузькі місця при прийомі або виконанні замовлення. Вживання заходів щодо пом’якшення цих проблем може підвищити продуктивність і рентабельність.
Точне відстеження і зіставлення даних також дозволить вам порівняти економічну ефективність різних рішень. Технологія постійно вдосконалюється, і, як наслідок, також відбуваються процеси доставки. Бути в курсі змін технологій життєво важливо. Порівняння даних може служити важливим доказом того, що конкретний метод поліпшення процесу доставки на склад вартий інвестицій.

Організація складу для підвищення ефективності

Базова організація складу, включаючи підтримку складу в чистоті і без перешкод, допомагає запобігти збоям в процесі доставки на склад. Незначна реорганізація інвентарю, наприклад, розміщення часто використовуваних предметів в найбільш доступних місцях, також може призвести до серйозного підвищення продуктивності. Однак відчутне поліпшення ефективності складу може зажадати масштабної реорганізації.
Один із способів зробити це – збільшити кількість продуктів, які можуть бути оброблені в межах одного і того ж об’єкта, шляхом реалізації глибокого зберігання. Установка стелажів для піддонів, необхідних для системи зберігання з глибокими смугами руху, є серйозним порушенням в роботі складу, що обмежує операції, проте в сучасній багатоканальній системі ланцюга поставок серйозна реорганізація може бути кращим способом для істотного поліпшення швидкості і точності виконання замовлень.

Впровадження автоматизації для підвищення надійності

Одним з найбільших стрибків у процесі доставки на склад є людська помилка. Коли продукти надходять, працівники поспішають їх прибрати, і, як відомо будь-якому операційному менеджеру, продукти не завжди виявляються в потрібних місцях. Автоматизація складу може вирішити цю проблему, надаючи надійні та узгоджені результати.
Як приклад розглянемо автоматичну добірку справ. Помилки мають величезний вплив на процеси збору та укладання на піддони. Доставка неправильного товару помилково включає в себе тривалий процес повернення і спеціальну прискорену доставку, щоб отримати правильний товар для клієнта. Обидва процеси призводять до додаткових витрат, і, як наслідок, зниження цих інцидентів може окупитися. Автоматизовані системи зберігання і пошуку можуть підвищити надійність і передбачуваність процесу доставки на склад.

Поліпшити обладнання, щоб зменшити накладні витрати

Можливо, ви помітили, що багато з попередніх порад зводяться до підвищення надійності та передбачуваності. Ще один спосіб зробити це – оновити обладнання, яке використовується на складі, щоб забезпечити виконання замовлення без помилок і затримок.
Освітлення складу – одна область, часто потребує оновлення. Погане освітлення часто є чинником нещасних випадків на робочому місці, і було показано, що правильне освітлення підвищує продуктивність праці. Піддони – це ще одна константа на більшості складів, на яку рідко звертають увагу в процесі поліпшення, проте перехід на більш якісні піддони може істотно вплинути на безперебійну та ефективну роботу вашого складу. Невеликі деталі, такі як кутовий вхід для вил, можуть полегшити і прискорити переміщення піддонів, і запобігти пошкодженню вилочного навантажувача. Палуба, яка рівномірно витримує навантаження по всій поверхні піддону, допомагає запобігти пошкодженню продукту і, отже, перервам в процесі доставки на склад. Ці невеликі оновлення обладнання можуть призвести до значного підвищення ефективності і загальної вартості бізнесу.
Хотите, перезвоним Вам
в удобное время?