5 советов по улучшению процесса доставки продукции на склад

Маркировка и отслеживание для повышения прозрачности

Самая большая проблема на складе – и в цепочке поставок в целом – отслеживание всех продуктов, проходящих через него. Правильная маркировка продуктов, контейнеров и коробок очень важна. Это вызывает значительную задержку, если сборщик склада должен уйти со своего маршрута комплектования в середине заказа. Необходимость открывать ящики, чтобы выяснить, что в них, еще больше снижает эффективность.

В то время как правильная базовая маркировка является одним из способов ускорить процесс, в настоящее время доступна технология, которая может сделать этикетки машиночитаемыми и записываемыми. Эти же штрих-коды позволяют регистрировать движение продукта по цепочке поставок, а радиочастотная идентификация также может использоваться для записи стандартных идентификаторов без кропотливого ручного сканирования штрих-кодов. При внедрении надлежащей маркировки и отслеживания продукты можно легко найти на складе, даже если они были перемещены из своих обычных мест.

Понять общую стоимость бизнеса

Вместе с системой программного обеспечения для управления цепочками поставок машиночитаемое отслеживание упрощает сбор и сравнение данных цепочки поставок. Это позволяет вашему бизнесу определить, есть ли на складе участки, которые работают ниже ожидаемых и создают узкие места при приеме или выполнении заказа. Принятие мер по смягчению этих проблем может повысить производительность и рентабельность.

Точное отслеживание и сопоставление данных также позволит вам сравнить экономическую эффективность различных решений. Технология постоянно совершенствуется, и, как следствие, также происходят процессы доставки. Быть в курсе меняющихся технологий жизненно важно. Сравнение данных может служить важным доказательством того, что конкретный метод улучшения процесса доставки на склад стоит инвестиций.

Организация склада для повышения эффективности

Базовая организация склада, включая поддержание склада в чистоте и без помех, помогает предотвратить сбои в процессе доставки на склад. Незначительная реорганизация инвентаря, например, размещение часто используемых предметов в наиболее доступных местах, также может привести к серьезному повышению производительности. Однако измеримое улучшение эффективности склада может потребовать масштабной реорганизации.

Один из способов сделать это – увеличить количество продуктов, которые могут быть обработаны в пределах одного и того же объекта, путем реализации глубокого хранения. Установка стеллажей для поддонов, необходимых для системы хранения с глубокими полосами движения, является серьезным нарушением в работе склада, что ограничивает операции, однако в современной многоканальной системе цепочки поставок серьезная реорганизация может быть лучшим способом для существенного улучшения скорости и точности выполнения заказов.

Внедрение автоматизации для повышения надежности

Одним из самых больших скачков в процессе доставки на склад является человеческая ошибка. Когда продукты поступают, работники спешат их убрать, и, как известно любому операционному менеджеру, продукты не всегда оказываются в нужных местах. Автоматизация склада может решить эту проблему, предоставляя надежные и согласованные результаты.

В качестве примера рассмотрим автоматическую подборку дел. Ошибки имеют огромное влияние на процессы сбора и укладки на поддоны. Доставка неправильного товара по ошибке включает в себя длительный процесс возврата и специальную ускоренную доставку, чтобы получить правильный товар для клиента. Оба процесса приводят к дополнительным затратам, и, как следствие, снижение этих инцидентов может окупиться. Автоматизированные системы хранения и поиска могут повысить надежность и предсказуемость процесса доставки на склад.

Улучшить оборудование, чтобы уменьшить накладные расходы

Возможно, вы заметили, что многие из предыдущих советов сводятся к повышению надежности и предсказуемости. Еще один способ сделать это – обновить оборудование, используемое на складе, чтобы обеспечить выполнение заказа без ошибок или задержек.

Освещение склада – одна область, часто нуждающаяся в обновлении. Плохое освещение часто является фактором несчастных случаев на рабочем месте, и было показано, что правильное освещение повышает производительность труда. Поддоны – это еще одна константа на большинстве складов, на которую редко обращают внимание на улучшение, однако переход на более качественные поддоны может существенно повлиять на бесперебойную и эффективную работу вашего склада. Небольшие детали, такие как угловой вход для вил, могут облегчить и ускорить перемещение поддонов, и предотвратить повреждение вилочного погрузчика. Палубная палуба, которая равномерно выдерживает нагрузку по всей поверхности поддона, помогает предотвратить повреждение продукта и, следовательно, перерывы в процессе доставки на склад. Эти небольшие обновления оборудования могут привести к значительному повышению эффективности и общей стоимости бизнеса.